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是什么造成多线切割机切割工艺异常?

作者:admin 发布日期:2017/8/29 关注次数: 二维码分享


针对多线切割机切割工艺异常,这是我们在操作的时候会遇到的问题,不能说非常的普遍,但是其出现的概率也是不容小视的,接下来小编就给大家分析一下这里面的原因:

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1.砂浆配置参数,砂浆配比或质量影响到钢丝携带砂浆量及切削能力,直接对钢线的磨损量造成影响,随着磨损量的增大,一方面钢线表面缺陷增多,另一方面载荷横断面积减少,一旦钢线的磨损量超过所能承受的范围,钢线断裂;

2.张力设定合理性;

3.粘胶不当或硅棒粘接位置不好等原因的跳线,导致?#25215;?#32447;槽内有多根钢丝相互压线引起断线。

4.杂质,砂浆中混入硬质异物(如碎片),或在过线轮、导轮上有硬质颗粒卡住对钢丝造成刮伤,同上面也提到的杂质异物,轻则跳线,重则断线;

由此可见,控制断线首先要求有比较良好钢线的质量,其次是要控制好切割的工艺,其中砂浆的配置是一个比?#29616;?#35201;的?#26041;凇?

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?#35805;?#30899;化硅微粉在空气中极容?#36164;?#28526;团结,分散?#36234;?#20302;,在料浆中形成假性颗粒物和团积物,砂浆过搅拌也会吸收水分造成此问题,因此应避免微粉裸漏在空气中时间过长和过搅拌,烘砂的目的也在于此,?#35805;?#25226;碳化硅微粉在80-90度烘箱里,烘8小时以上,来优化碳化硅微粉的各项指标。当然砂浆配置如果采用集中供应系?#24120;?#20250;减少诸多人工配置的不稳定因素,更利于砂浆质量的稳定。


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